YUNXIAN云岘科技 申请演示

YUNXIAN PLAN / AI-ENABLED PLANNING PLATFORM

把需求、供应、
排程和交付连起来。

我们把制造企业从需求判断到现场执行需要的计划能力,做成六个各自独立、又能无缝组合的产品。每个产品解决什么问题、交付什么结果,我们都讲得清清楚楚。

REAL PRODUCT UI高级排程工作台
云岘智链计划平台高级排程工作台
方案 · 约束 · 反馈同一个计划语境
产品定位制造业计划与排程平台
平台增强规则引擎 + 算法 + AI 分析
运行方式云端演示 / 私有化部署
01 / WHY A PLANNING PLATFORM

计划工作不是一张甘特图。
它是一组连续的业务判断。

需求在变,物料有缺口,设备有能力边界,工艺有先后关系,现场随时产生新事实。我们把这一切放进同一条计划链路,让每个角色都看到同一件事的上下文。

A看清事实数据、订单、资源与执行状态
B比较方案不同计划选择与影响范围
C推动行动发布、反馈与下一轮重排
D持续闭环让下一次判断更有依据
02 / AI AS DIGITAL WORKFORCE

AI 的终点不是分析,
是能替你干活的数字员工。

我们把 AI 分三层做进平台:先把计划讲清楚,再把重复的判断交出去,最后把能力开放给你的团队。核心计算始终由规则与排程引擎完成,决策权始终在人手里。

L1

AI 分析层 · 已落地

读懂计划结果、解释延期原因、What-if 仿真、自然语言推荐参数——让每一次计划调整都有依据。

L2

计划数字员工 · 目标态

计划员 Agent 每天自动巡检计划健康度:异常先发现、处置建议先给出、常规调整自动生成方案草稿,人确认后执行。重复的判断交给 Agent,关键的决策留在人手里。

L3

开放的 AI 能力 · 目标态

AI 原生开发平台让你的团队构建自己的计划应用;通过 MCP 把云岘智链的计划能力接入企业已有的 AI 助手与系统;Skill 机制把行业计划 Know-how 沉淀为可安装、可复用的能力包。

AI 的边界,我们划得很清楚规则与排程引擎独立运行 · AI 与 Agent 只做分析、推荐、摘要和执行准备 · 计划由业务人员确认后发布
03 / PRODUCT LINEUP

六个产品,
覆盖一条完整计划链。

可以全链路联动,也可以从当前最痛的环节开始逐步启用。每个产品,我们都讲得清输入、判断过程和交付给你的输出。

01 / DFP

需求计划

把分散的需求信息整理成可以讨论、可以调整、可以传递给后续计划的需求基线。

需求基线按产品、客户、区域或周期组织需求事实。
预测与调整结合历史、业务判断和新增信息调整需求。
情景对比比较不同需求假设对后续供应和产能的影响。
解决需求散在销售、计划和客户各自的表格里,版本对不上,计划从起点就错。
达到一份全公司认可的需求基线,后续所有计划从同一个起点出发。
输入历史需求 · 销售预测 · 订单变化
输出需求基线 · 需求版本 · 计划输入
计划动作
需求事实→预测与调整→需求基线
02 / S&OP

产销协同

让销售、供应、产能和经营目标在同一个计划周期里,形成可确认的协同方案。

供需平衡观察需求、库存、供应和产能之间的缺口。
计划版本保留不同方案,支持会议讨论和确认。
协同建议把经营判断传递给主生产与物料计划。
解决销售与生产互相埋怨,经营目标悬在半空,会上在对数字而不是谈决策。
达到同一个计划周期里形成共识方案,取舍当场定、定了进主计划。
输入需求基线 · 库存 · 供应能力 · 经营目标
输出协同方案 · 产销共识 · 计划约束
协同动作
需求→供应与产能→协同方案
03 / MPS

主生产计划

把需求聚合、产能判断和生产节奏,转化为可执行的主生产安排。

需求分解将协同计划分解到产品、工厂和时间周期。
产能粗平衡识别关键资源的超载、闲置和节奏问题。
主计划输出形成后续 MRP 与 ADS 可以直接使用的主计划。
解决需求与产能打架,生产节奏靠经验排,关键资源超载了才发现。
达到生产节奏可执行、关键资源负荷提前可见,下游拿到能直接用的主计划。
输入S&OP 方案 · 产品结构 · 产能日历
输出主生产计划 · 生产节奏 · 产能提示
计划动作
需求聚合→粗能力平衡→主生产计划
04 / MRP

物料需求

通过 BOM 展开与供需计算,把物料缺口转化为采购、生产和齐套动作。

BOM 展开沿产品结构追溯半成品和原材料需求。
净需求计算结合库存、在途、已下单和安全库存识别缺口。
齐套风险把物料短缺与主生产、排程和交付影响关联起来。
解决缺料上了线才发现,采购凭经验补,库存高企与停线待料同时存在。
达到缺口提前暴露、供给动作可追溯,齐套再上产线。
输入主生产计划 · BOM · 库存 · 在途供应
输出净需求 · 计划订单 · 物料风险
供给动作
BOM 展开→净需求计算→齐套与补料
05 / ADS

ADS 高级排程

在交期、资源、工艺、换型和前置关系之间,生成可以解释、可以调整的车间方案。

有限产能把设备、产线、班次和日历纳入排程约束。
工序与换型处理工序顺序、资源替代和产品切换关系。
方案调整支持锁定、拖拽、局部重排,并随时查看影响范围。
解决排程靠计划员的脑子和 Excel,插单一来全盘重来,方案对错说不清。
达到方案可解释、调整有边界、发布有确认,排程从"艺术"变成"工程"。
输入工单 · 工艺路线 · 资源 · 交期 · 约束
输出排程方案 · 甘特视图 · 延期与冲突提示
排程动作
工单与约束→求解与调整→执行方案
06 / ODS

订单交付

从销售订单到生产过程再到交付状态,持续盯紧履约进展和影响交期的关键因素。

订单生命周期连接订单、计划、生产和交付状态。
交期判断结合物料、资源和生产进度识别交付风险。
异常回溯从交付结果回看计划和执行过程中的变化。
解决订单状态靠问、交期承诺靠拍脑袋,异常发现时已经晚了。
达到每张订单履约状态实时可查,风险提前处置,承诺有依据。
输入销售订单 · 生产进度 · 库存 · 交付要求
输出履约状态 · 风险订单 · 交付协同依据
履约动作
订单→生产与库存→交付状态
04 / PRODUCT EVIDENCE

排程结果,
必须经得起追问。

计划员有权知道任务为什么这样排、哪些资源正在成为约束、某个调整会影响什么。我们把方案、约束、AI 分析和现场反馈放进同一个工作台,让每一次调整都有依据。

真实工作台ADS 排程、甘特视图与资源约束
AI 分析层结果摘要、风险解释与方案对比
现场入口移动端查看计划状态与异常
云岘智链计划平台移动端界面
计划现场的移动入口
05 / START WITH YOUR PLAN

拿一个真实的计划问题来,
看我们怎么解。